1、全自動(dòng)插殼機可選用8種顏色的線(xiàn)任意搭配,裁線(xiàn)長(cháng)度100-1000mm,特殊長(cháng)度還可定制。
2、切線(xiàn)剝皮、半剝采用高精度滾珠絲桿配合伺服馬達控制切線(xiàn)精度可達0.01mm
3、端子壓接全程壓力監控監測,壓接不良報警,并自動(dòng)篩選采用,端子壓接外形CCD檢測,不良品自動(dòng)排出;
4、穿膠殼插拔力監測,插拔力大小可根據線(xiàn)材大小設定力度,不良品自動(dòng)排出;
5、穿膠殼機構更換模塊化,相同pin距值的膠殼只需簡(jiǎn)單調節兩個(gè)調整塊即可生產(chǎn),不同pin距值的膠殼只需更換整組穿膠殼機構即可生產(chǎn),更換簡(jiǎn)單,提率。
6、采用電腦操作界面,對端子進(jìn)行全自動(dòng)拉拔力檢測,并可以出具端子拉拔力曲線(xiàn)分析報告;搭載超高清視覺(jué)系統,能夠實(shí)現對產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像顯示,對比,分析,壓接不良時(shí)會(huì )發(fā)出警報并自動(dòng)篩選出不良品。此設計極大地節省了人工成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
自動(dòng)打端插殼機技術(shù)實(shí)現要素:
本實(shí)用新型針對上述問(wèn)題,提出了一種鋰電池端子入殼機,解決了現有人工入殼效率低下,且操作不當易受傷的問(wèn)題。
實(shí)現本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋰電池端子入殼機,包括底座,所述底座上設有立柱,立柱上設有支撐板,支撐板上設有滑道,滑道內設有滑板,所述支撐板上還設有墻板,墻板上開(kāi)設有通道,所述滑板上設有基座,基座上設有導管板,導管板上設有導管座,導管座下端固定在導管板上,導管座的上端面和其中一個(gè)側面上設有開(kāi)口,導管座、導管板和基座上設有上下相連通的通孔,通孔內設有導管,導管置于導管座內;所述墻板上設有氣缸,氣缸下端連接有壓板,所述支撐板上還設有固定板,固定板上設有滑孔,滑孔內設有第二氣缸,第二氣缸穿過(guò)滑孔和通道與基座相連。
插殼機設備長(cháng)時(shí)間運行后,無(wú)論是嵌入式結構還是外部構件,如傳動(dòng)帶,刀頭的磨損都是不可防止的。假如不立即拆卸和替換,各部件之間的配合間隙會(huì )增加,密封功能無(wú)效,對接松動(dòng),調理紊亂,精度缺少等問(wèn)題會(huì )加快零件的磨損、腐蝕、振蕩和老化。
插殼機在長(cháng)時(shí)間應用中逐步形成和展示的。插殼機設備的有用保護能夠削減零件的損耗,但不能防止問(wèn)題。因而,上述丟失也屬于一切正常工作中的丟失。
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